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Per fare una dima per fori ripetuti su ante e cassetti, l’obiettivo è creare una guida di foratura che renda ogni foro identico, veloce e perfettamente allineato per maniglie e pomelli. Innanzitutto definisci il punto di riferimento: di solito l’angolo superiore o inferiore dell’anta e il bordo laterale. Poi prepara una striscia di dima lunga 25–40 cm con due battute a “L” (una per appoggiare sul bordo e una per appoggiare sulla testa dell’anta), così la posizione si ripete sempre uguale. Successivamente segna sulla dima i punti dei fori e realizza i fori guida con una punta del diametro corretto, meglio se con boccole o fori ben puliti. A questo punto puoi appoggiare la dima sull’anta o sul frontale del cassetto, bloccarla e forare seguendo i fori guida. In questo modo eviti misure ripetute e riduci gli errori tipici del fai da te, soprattutto quando devi montare più maniglie in serie. Inoltre, una dima ben fatta è riutilizzabile e ti aiuta a ottenere un risultato da falegnameria anche su mobili economici o su progetti di arredamento su misura.
Quali materiali si possono usare per realizzare una dima precisa per forare ante e cassetti?
Per realizzare una dima precisa per forare ante e cassetti puoi usare diversi materiali, scegliendo in base a resistenza e facilità di lavorazione. Il più pratico nel fai da te è il multistrato di betulla da 6–10 mm: è stabile, non si scheggia facilmente e mantiene bene le misure. In alternativa, l’MDF è economico e molto regolare, però tende a consumarsi se usato spesso. Se vuoi una dima più durevole, il plexiglass o il policarbonato permettono anche di vedere le linee di riferimento sotto la dima; pertanto sono ottimi per allineamenti rapidi. Per un uso intensivo, puoi inserire boccole metalliche (o piccoli tubetti in ottone/acciaio) nei fori guida: così la punta non allarga il foro nel tempo. Inoltre, per le battute di appoggio puoi usare listelli in legno duro o profili in alluminio, fissati con viti. Qualunque materiale tu scelga, l’importante è che sia rigido, non deformabile e con bordi ben squadrati, perché la precisione della dima dipende soprattutto dai riferimenti.
Come si misura e si traccia correttamente l’interasse dei fori per maniglie e pomelli con una dima?
Per misurare e tracciare correttamente l’interasse dei fori con una dima, parti dal tipo di ferramenta: il pomello richiede un solo foro, mentre la maniglia ha due fori con un interasse specifico (per esempio 96 mm, 128 mm, 160 mm o 192 mm). Prima di tutto misura l’interasse della maniglia con un calibro o verifica la misura indicata dal produttore. Poi stabilisci la posizione sul mobile: su un’anta, di solito si lavora a una distanza costante dal bordo (ad esempio 30–50 mm), mentre sui cassetti si centra spesso la maniglia rispetto alla larghezza. A questo punto traccia sulla dima una linea di riferimento parallela al bordo e segna il primo punto foro; quindi, usando una riga o un truschino, riporta la misura dell’interasse e segna il secondo punto. Per ridurre gli errori, usa una squadra e controlla due volte le distanze dalle battute. Inoltre, un punteruolo o una punta da centraggio aiuta a marcare i punti prima di forare la dima, così i fori guida risultano precisi e ripetibili su tutte le ante e i frontali.
Come evitare che la dima si sposti durante la foratura e ottenere fori sempre allineati?
Per evitare che la dima si sposti durante la foratura e ottenere fori sempre allineati, la soluzione migliore è combinare battute di appoggio e bloccaggio. Innanzitutto assicurati che la dima abbia due battute ben perpendicolari, così “si incastra” sul bordo dell’anta o del cassetto e non può ruotare. Poi fissala con morsetti a ganascia o morsetti rapidi, proteggendo la superficie con un pezzetto di cartone o gomma per non segnare il mobile. In alternativa, per lavori leggeri, puoi usare nastro biadesivo forte: tuttavia i morsetti restano più affidabili. Inoltre, prima di forare, pratica un piccolo invito con punteruolo attraverso il foro guida: la punta del trapano partirà centrata e non “camminerà”. Se possibile usa una punta a centraggio (brad point) e lavora a velocità moderata, mantenendo il trapano in squadra; pertanto i fori risultano puliti e coerenti. Infine, se la dima è molto usata, inserire boccole metalliche nei fori guida riduce il gioco e mantiene l’allineamento perfetto nel tempo.
