Isolamento a sandwich

L’isolamento a sandwich, nelle nuove costruzioni, rappresenta la soluzione più adottata ed efficiente.

pannelli sandwich, pannello sandwich, isolamento a sandwich, isolamento sandwich, pannelli sandwich coibentati, pannelli sandwich copertura I sistemi per l’isolamento termico utilizzabili nelle nuove costruzioni sono molto più validi di quelli applicabili alla ristrutturazione, le strutture sono già dimensionate secondo precisi parametri e l’isolamento a sandwich rimane all’interno della muratura, senza essere esposto ad alcun degrado. I prezzi dell’isolamento a sandwich è sicuramente superiore rispetto ai sistemi tradizionali, ma i costi di manodopera si riducono grazie alla facilità e alla velocità di posa. La minor quantità di leganti riduce il rischio di ponti termici e la costruzione finita manterrà inalterate le proprie performance. Nella ristrutturazione, tuttavia, è talvolta possibile insufflare in intercapedine materiali isolanti in fiocchi o in granuli, attraverso fori di Ø 5-6 cm aperti nella parte alta delle pareti, fino a saturare lo spazio tra esse, ma le superfici devono possedere una resistenza tale da sopportare la pressione del materiale insufflato.

Cosa bisogna sapere circa l’isolamento a sandwich:

  • La trasmittanza termica esprime la quantità di calore che può attraversare il materiale in un dato tempo e a una data temperatura. Più il valore è basso, più il materiale isola efficacemente. Le pareti di blocchi che incorporano materiali isolanti garantiscono un valore di 0,16-0,20 W/m °K per murature spesse circa 50 cm, basti pensare che la parete esterna di un edificio costruito negli anni ‘60 ha valori di circa 1,11 W/m °K e risulta molto disperdente. I valori limite imposti dalla normativa sono 0,62-0,33 W/m °K, perciò con questi blocchi bastano spessori ridotti.

Isolamento a sandwich – Cosa mettere tra le due pareti?

  • Lana di vetro tra i laterizi
  • Lana di roccia
  • Insufflaggio con cellulosa
  • Blocchi porizzati imbottiti
  • Blocchi a tre componenti
  • Casseri di argilla

Lana di vetro

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Si inizia a erigere la parete interna fino a una certa altezza, poi si imposta quella esterna a pari livello e si inseriscono i materassini isolanti. Si sale per gradi.

Lana di roccia

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In sostanza è quasi identica alla lana di vetro, ma spesso è associata a un foglio di alluminio rinforzato da una rete di fibra di vetro per svolgere funzione di barriera al vapore.

Insufflaggio

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Vengono utilizzati fiocchi di materiale di origine vulcanica (perlite, vermiculite) oppure di sughero, cellulosa, argilla espansa. Nelle nuove costruzioni può riguardare anche le superfici orizzontali.

Poroton imbottito

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I fori del blocco, già alleggerito aggiungendo all’argilla cruda sfere di polistirolo, vengono riempiti con perlite, il cui peso specifico non lo appesantisce e ottiene un valido isolamento.

Blocchi a tre componenti

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I due laterizi vengono uniti in fase di produzione con fissaggi brevettati. In un’unica posa si ottiene una doppia parete con isolamento, senza malte o intonaci termoisolanti.

Casseri di argilla

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Provvisti di sistemi a incastro che facilitano la costruzione, alloggiano un inserto isolante ad alta densità. Le cavità vengono armate e riempite con il getto di calcestruzzo.

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