Un sistema completo di incisione e spacco, ideale per il taglio di piastrelle di medie e grandi dimensioni, con spessori sino a 15 mm; copre formati sino a 3,4 metri, ma si trasporta comodamente in qualsiasi luogo

Le modernissime piastrelle di grande formato, che molte case produttrici hanno messo a catalogo, richiedono sistemi altrettanto innovativi per essere tagliate; con Flash Line Montolit si trova la risposta alla necessità di molti installatori e far da sé che vogliono approfittare dei vantaggi di questi formati, realizzando un sistema di taglio completo, versatile, comodo da portare in cantiere e utile anche per i più frequenti tagli di piastrelle in formati standard.

Flash Line Montolit è un sistema completo di taglio piastrelle, coperto da brevetto internazionale; è costituito da un binario guida in tre pezzi componibili, un carrello incisore e una pinza per spacco. Taglia piastrelle di grès porcellanato lunghe sino a 3400 mm (3,4 metri!) e spesse sino a 15 mm. La guida, essendo formata da segmenti componibili, può essere usata senza limitazioni anche per i tagli di piastrelle di piccolo formato e risulta molto agevole da trasportare dove si lavora. Flash Line Montolit Costa euro 363,50. Montolit

Dettagli guida e carrello incisore di Flash Line Montolit

1. Le barre che compongono la guida sono fatte di un profilato d’alluminio che si distingue per robustezza e precisione costruttiva. I rilievi servono per guidare il carrello incisore, i bordi laterali, perfettamente rettilinei e regolari, permettono risultati senza compromessi qualitativi.
2. Sulla faccia piatta d’appoggio sono annegati, in senso longitudinale, tre tondini di gomma che debordano dalla superficie quel tanto che basta per impedire lo scivolamento della guida sulla piastrella.
3. L’incastro fra due pezzi è precisissimo, grazie ai perni bilaterali di centraggio che impongono l’allineamento dei segmenti.
4. Le due mollette di ritegno hanno un rilievo che deve incastrarsi nell’apposita feritoia: per essere sicuri che non avvengano sganci involontari, ci si deve assicurare che questi siano ben inseriti nelle sedi, facendo pressione all’apice delle mollette.
5. Per lo sgancio bastano due dita che tengano sollevate le mollette, mentre con l’altra mano si tira una delle barre per allontanarla dall’altra.
6. Il carrello incisore corre sui binari mediante ruote in teflon; il meccanismo che porta la rotella al carburo di tungsteno resta a sbalzo lateralmente. La rotella passa esattamente a 10 mm dal bordo della guida Flash Line Montolit; una cifra tonda che semplifica molto quando si prendono le misure per effettuare i tagli.
7. Le rotelline per incisione hanno una durata elevatissima; la sostituzione non è quasi mai necessaria ma, nel caso si dovesse effettuarla, come in tutte le taglierine Montolit, il procedimento è rapidissimo: si fa ruotare il fermo laterale e si estrae il pernetto che fa da asse alla rotella.
8. Un minuscola goccia di WD-40 sul pernetto garantisce la corretta lubrificazione e lunga vita alla rotella incisore. La fialetta con il prodotto lubrificante è in dotazione.
9. Visto nella parte sotto, il carrello incisore mostra la sua struttura: 4 rotelle di teflon su due assi. Dei due uno solo è fisso, mentre l’altro è tenuto in una posizione di riposo da una molla, ma ha possibilità di escursione verso l’alto, facendo perno su un terzo asse, mediante una piastrina che li rende solidali. Questo permette di appoggiare il carrello sui binari liberamente e iniziare l’incisione solo quando lo si preme verso il basso.

Taglio e spacco di precisione

1. La piastrella da tagliare va messa su un piano rigido e piatto, di dimensioni maggiori del pezzo stesso. Si posiziona la guida di taglio Flash Line Montolit direttamente sulla piastrella, si piazza il flessometro aperto alla misura necessaria più 10 mm (quelli che si mangia la sporgenza dell’incisore) e si usa come riferimento per mettere il bordo esterno della guida esattamente alla misura data, rispetto al bordo della piastrella. Per essere sicuri che la guida sia messa parallela al bordo laterale della piastrella, la misurazione va fatta all’inizio e alla fine della guida, un paio di volte.
2.  Si posiziona il carrello incisore sulla guida Flash Line all’inizio della piastrella e si verifica (per sicurezza) che fra la rotellina e il bordo laterale della piastrella ci sia la misura corretta.
3. Se non sono necessari aggiustamenti, si parte con l’incisione premendo l’impugnatura del carrello con entrambe le mani, in modo da fare il peso necessario a incidere la superficie della ceramica.
4. La pinza di spacco va regolata nell’escursione per adeguarla allo spessore della piastrella. L’operazione è rapida e intuitiva, perché tenendo in pugno la pinza ci si rende subito conto del minimo gioco che va lasciato.
5. La pinza è semplicissima: di sopra ha due tamponi e sotto il perno regolabile a vite; quest’ultimo fa pressione al centro, esattamente sotto la linea d’incisione, mentre i tamponi la fanno di lato, provocando lo spacco preciso. Il posizionamento della pinza è facilitato da una tacca superiore che va allineata con la linea d’incisione; in questo modo si è sicuri che, sotto, il perno a vite preme nel punto giusto.

Guarda il video di come funzione Flash Line Montolit

Il pialletto Bosch PHO 2000 ha il sistema brevettato Woodrazor, che garantisce maggiore durata alla lama e ottima resa del lavoro, più altre peculiarità come l’uscita trucioli, orientabile a destra o a sinistra tramite comoda leva, e il piedino d’appoggio posteriore che protegge lama e supporto

Il Pialletto bosch PHO 2000 è uno strumento atto ad asportare uno strato di legno di entità regolabile da 0 sino 2 o 3 millimetri al massimo. Al contrario della pialla a mano, in cui la lama è solidale con il corpo dell’utensile, il Pialletto bosch PHO 2000 lavora grazie alla veloce rotazione di un tamburo cilindrico dal quale sporge la lama. Altro fattore che differenzia i due è che nella pialla a mano la suola è un tutt’uno e la lama va regolata nella sporgenza per determinare la profondità di lavoro, mentre nel Pialletto bosch PHO 2000 la piastra d’appoggio è divisa in due sezioni: quella posteriore, insieme al tamburo, è in posizione fissa, mentre quella anteriore è mobile e da una posizione di planarità con l’altra, mediante una manopola, può essere regolata per esporre, della misura voluta, la lama al legno da lavorare.

Il pialletto Bosch PHO 2000 si distingue fra i pialletti elettrici per alcune caratteristiche che lo rendono uno strumento molto valido. Ha potenza di assorbimento di 680 W e numero di giri a vuoto di 19500 al minuto (il numero elevato di giri è necessario per ottenere superfici perfettamente lisce e uniformi).

La lama in dotazione, con sistema brevettato Woodrazor, è temprata al carburo di tungsteno e garantisce durata e ottimi risultati; in più il sistema offre modalità di sostituzione semplici e rapide. La larghezza di lavoro dell’utensile è 82 mm; la profondità di piallatura è regolabile da 0 a 2 mm, mentre la profondità di battuta va da 0 a 8 mm.

L’impugnatura principale ha forma ergonomica e ampi inserti Softgrip che permettono una presa molto salda sull’elettroutensile.

Per approfondire le informazioni sul pialletto bosch PHO 2000 consulta la scheda tecnica del sito Bosch

Caratteristiche operative del Pialletto bosch PHO 2000

Sale

Bosch Home and Garden 06032A4100 Pialletto, PHO 2000, 680 W, Verde

• Pialletto da 680 Watt
• Larghezza di passata 82 mm, profondità di passata 0-2,0 mm, profondità di battuta 0-8 mm, 19500 giri/minuti
• Sistema WoodRazor Bosch: piallatura senza fatica, ottima qualità della superficie resa e sostituzione della lama rapida e semplice
• Blocco dell'avviamento, scanalature a V, proteggilama, espulsione dei trucioli possibile da entrambi i lati
• In dotazione: lama temprata in acciaio di tungsteno, brugola

119,90 EUR

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Un’ottima macchina professionale, ma consigliabile anche a un far da sé che sia intimorito dalla mole di lavoro e dalla necessaria precisione richiesta da un progetto importante ed esteso

La posa delle piastrelle, dalla più semplice e lineare alla più particolare, che sia in diagonale, a lisca di pesce o con l’aggiunta di inserimenti decorativi, diventa veloce se si usano gli strumenti giusti. La macchina di queste pagine, la Montolit Tornado, è lo strumento giusto! è una macchina professionale perché permette grandissima precisione, mantenendo tempi di lavoro molto rapidi; taglia piastrelle, marmo, granito ed è consigliata a tutti coloro che desiderano far da sé anche cose difficili. Perché? Perché diventano facili. Non ci sono problemi se dobbiamo tagliare una serie di piastrelle a una certa misura per fare le alzate dei gradini di una scala, per rivestire delle mensole, per stare nell’altezza di una fascia o nella larghezza di un muretto; e questo anche se i bordi devono essere bisellati (a 45° o a 22,5°). Nessun problema anche nella posa di pavimenti in ambienti irregolari o lungo i bordi di una posa in diagonale, perché i pezzi speciali si eseguono in un attimo e vengono della misura presa. Il taglio ad acqua, oltre all’ottima riuscita, ha il vantaggio di non sviluppare polveri nel locale, come accade usando i dischi a secco, qundi si può lavorare anche in stanze di appartamenti abitati. Il sostegno pieghevole permette di trasportare Montolit Tornado direttamente sul luogo di posa, completamente montata, e lavorare comodamente in piedi. Montolit

Comandi e regolazioni di Montolit Tornado

1. Il piano mobile può, anzi, deve essere bloccato in determinati frangenti quali la movimentazione, lo smontaggio e il montaggio della macchina. Ogni piccola inclinazione, infatti, data la grande scorrevolezza del piano, lo fa scorrere verso la pendenza sino all’arresto.
2. I comandi da utilizzare più frequentemente sono raccolti vicino all’impugnatura del motore. Oltre ai pulsanti separati per spegnimento e accensione, quest’ultimo con protezione che impedisce il riavviamento in caso di caduta di corrente e successivo ritorno, ci sono i pulsanti di accensione laser, accensione led di illuminazione zona lavoro e riarmo macchina in caso di spegnimento per sovraccarico motore.
3. A sinistra e a destra del carter di protezione ci sono due rotelline che permettono una regolazione precisa del raggio laser.
4. Una ne regola l’angolo di proiezione, mentre l’altra regola la traslazione laterale, in modo da avere sempre una perfetta proiezione sulla piastrella della linea di taglio.
5. L’estensione laterale del piano scorrevole permette di disporre di un’utilissima prolunga per i tagli di grandi dimensioni. La guida scorre su un rilievo graduato sul quale la si può immobilizzare tramite una manopola frontale: in questo modo si predispone una precisa larghezza di taglio. In più ha una regolazione angolare che permette di imprimere alla piastrella un angolo di taglio del tutto libero, da 0 a 45°, scorrendo su una scala graduata a passi di 5°, con ben evidenti le 3 posizioni più frequenti: 0° – 22,5° – 45°.

Montaggio del tagliapiastrelle elettrico Montolit

1. Un unico grande imballo contiene tutte le parti della macchina, ben protette dagli urti con il polistirolo sagomato. Le operazioni di montaggio sono molto ridotte e semplici da eseguire, tanto che in pochi minuti la macchina è pronta all’uso.
2. La prima operazione è quella di aprire il sostegno pieghevole e di avvitare una ghiera per assicurarsi che non possa richiudersi inavvertitamente, nel caso di una manovra non corretta di movimentazione. 3
3. Il basamento della taglierina si inserisce con estrema facilità nei quattro rilievi conici posti sul telaio del sostegno pieghevole. Due manopole poste al di sotto rendono solidale l’unione, vincolando i due elementi.
4. Il motore, con già montato tutto il necessario (cuffia di protezione, testina laser, gomme paraspruzzi ecc), tranne la lama, ha un suo braccio di collegamento al basamento. L’insieme va posizionato nella sua sede.
5. Il braccio si fissa con 4 robuste viti con testa a brugola; la chiave è in dotazione e, dopo l’utilizzo, va messa nel suo alloggiamento ricavato lateralmente.
6. Quattro tappi di gomma proteggono le viti dall’acqua.

Vasca di raccolta e pompa dell’acqua

1. La grande vasca di contenimento dell’acqua ha un tappo laterale per lo svuotamento dopo l’utilizzo.
2. Ha anche una posizione prestabilita, delimitata da tre rilievi di plastica, per tenere ferma la pompa, nonostante abbia anche 4 ventose nella parte sottostante. La pompa preleva acqua filtrandola e, tramite un tubo, alimenta la zona di taglio, raffreddando il disco.
3. La vasca va inserita lateralmente dalla parte destra del telaio e va bloccata in posizione con un gancio a molla. Prima dell’utilizzo va introdotta acqua sino al raggiungimento di 7 cm di livello. Per evitare sversamenti è consigliato riempirla solo quando la taglierina sia nella sua posizione di lavoro.
4. Ruotando la lama si produce un leggero spruzzo d’acqua verso la parte anteriore della taglierina; per questo fa parte della dotazione uno scudo protettivo, sagomato per inserirsi fra i binari del piano scorrevole, che raccoglie e convoglia l’acqua nella vasca sottostante.

Montaggio lama

Taglio ortogonale

1. La guida parallela può essere posizionata anche sul piano di lavoro di gomma in quanto la barra su cui scorre prosegue anche da quella parte. Nel caso si debba soltanto rifilare di pochi millimetri una piastrella, la guida può entrare in collisione con la protezione mobile del carter (quella rossa nella foto): in quel caso va sollevata leggermente e bloccata in posizione stringendo la sua manopola. Il laser traccia il percorso seguito dalla lama, si ha quindi una doppia verifica sulla misura del pezzo una volta tagliato.
2. Motore, braccio e basamento sono solidali; a muoversi è il piano di taglio che avanza sui binari verso la lama. L’operatore deve tenere le mani lateralmente, spingendo il piano sino a completamento del taglio.
3. Il piano va riportato in posizione arretrata, quindi si spegne il motore. La lama si ferma velocemente, poi è possibile rimuovere i due pezzi in cui è stata separata la piastrella.

Taglio in diagonale

1. Se si deve tagliare u
   na piastrella a metà, in diagonale, il laser ci indica già la posizione corretta; quindi, non c’è la stretta necessità di usare la guida laterale, soprattutto se le piastrelle sono grandi e stanno ferme da sole.
2. Se c’è il dubbio che la piastrella tenda a spostarsi durante l’operazione, oppure se la piastrella non va tagliata a metà, o ancora, se non va rispettato l’angolo di 45 °, ma un altro, allora la guida angolare è indispensabile perché consente di avere un riferimento sicuro, che nel contempo costringe il pezzo da tagliare in una posizione obbligata.
3. Il taglio procede sempre con la medesima fluidità e progressività. Anche in questo caso, sia l’attacco del taglio, sia l’uscita, danno risultati di precisione eccezionali, senza alcuna sbeccatura nei punti delicati come gli angoli.

Taglio interno

1. Svitando l’apposita manopola, il motore si libera e si solleva sul piano di lavoro. In pratica la taglierina a scorrimento si trasforma in una troncatrice. Per un uso come troncatrice pura, il piano di taglio scorrevole va bloccato nella posizione sotto il motore, mentre per i tagli interni come quello della foto è necessario poter muovere, anche se di poco, il piano scorrevole.
2. Abbassando il motore la lama affonda senza indugio nella piastrella; bisogna quindi procedere con estrema cautela onde evitare di superare il punto prefissato da tagliare. Meglio procedere lentamente e a piccoli tratti, soprattutto nei punti in cui vanno a incrociare i tagli. Dato che, pur toccandosi i tagli superiormente, nella parte sotto la piastrella è ancora legata, bisogna rovesciarla sul piano e completare i tagli nella parte sotto.
3. Il risultato è una finestra perfetta per le dimensioni del foro, che rispecchiano esattamente quelle volute, per i punti di incontro agli angoli, per la bellezza dei margini ottenuti.

Bisello a 45°

1. Liberando la leva il motore si inclina scorrendo senza soluzione di continuità su una scala graduata da 0° a 45°; nel mezzo è indicata con una tacca soltanto la misura intermedia, ovvero i 22,5°. Prima di inclinare bisogna sollevare la protezione mobile del carter perché andrebbe a collidere con il piano di taglio scorrevole.
2. Il taglio inclinato permette di eseguire bisellature delle piastrelle per rivestire spigoli, gradini, mensole ecc. Si noti che sul frontale del motore, sotto il pannellino dei comandi, si accende una spia che indica il posizionamento della lama a 45 °; a fianco si nota un altra spia, che si accende quando sono impostati i 22,5 °.
3. Anche in questo caso, il taglio è ineccepibile.

Guarda il video

La nuovissima sega a gattuccio strike twincut 1440 si avvale di un innovativo sistema di taglio a doppia lama: mentre una va avanti, l’altra scorre all’indietro in modo sincrono. Molti i vantaggi: grande bilanciamento della macchina durante l’uso, maggiore rapidità d’azione, possibilità di iniziare il taglio all’interno del pannello, nessuna vibrazione anche con i materiali sottili

A fronte di una nutrita serie di pregi e utilità, la sega elettrica a gattuccio, come l’abbiamo conosciuta sino a oggi, presenta alcuni elementi di criticità, noti a tutti quelli che l’abbiano utilizzata qualche volta. La Sega a gattuccio strike twincut 1440, ha voluto spazzarli via con un colpo si spugna (o due). L’idea è semplice: se una lama, nella sua azione nello spessore del legno, tende a ripercuotere un po’ di forza sull’impugnatura, mettendone due che si muovono avanti e indietro alternativamente, il problema automaticamente sparisce. Con questo spariscono anche quasi tutti gli altri problemi. Se per esempio con una sola lama è impossibile iniziare un taglio al centro di un pannello per realizzare una finestrella, con due si riesce perfettamente; con due lame è anche possibile tagliare sottili fogli di compensato da 3 mm, messi anche in verticale, senza tener fermo il bordo di attacco: le lame entrano senza sobbalzi permettendo un taglio netto e senza alcuna sbavatura. La Sega a gattuccio strike twincut 1440 ha anche prestazioni di grande levatura: il motore ha una potenza di assorbimento di 1400 W, il numero di movimenti delle lame va da 0 a 2400/min e ci sono 2 possibilità di scelta sull’entità di escursione: 20 oppure 30 mm. Il prezzo di listino della Sega a gattuccio strike twincut 1440 è euro 310,00 lame universali incluse. StellaBianca

Sofisticati comandi

Come cambiare la lama e la regolazione del piede

1. In testa al corpo macchina, di fianco alle lame, ci sono due led che in caso di necessità illuminano la zona di lavoro; sono alimentati da 3 batterie (incluse nella confezione), da inserire nell’apposita sede, chiusa con uno sportello fermato da una vite.
2. Sopra il pulsante per accendere il led c’è l’importante regolazione dell’escursione delle lame, con possibilità di scelta fra 20 mm e 30 mm.
3. Il pulsante d’accensione ha controllo elettronico per gestire la velocità del motore, in più c’è anche una rotella con cui si può imporre un regime massimo.
4. L’impugnatura posteriore ha possibilità di essere sbloccata per ruotare rispetto al corpo macchina; così si ha sempre la migliore presa in tutte le posizioni di taglio.
5. Nonostante ci siano due lame, la sostituzione è rapida; i due elementi attivi sono vincolati da un perno laterale e si inseriscono affiancati come se fossero uno solo, dopo aver sollevato la sicurezza rossa e ribaltato due levette di blocco (una per ogni lama) predisponendo la sede alla ricezione degli attacchi.
6. Quando le lame sono completamente inserite nella loro sede, si chiudono le due levette di blocco. Provando a estrarle si verifica che siano tenute saldamente.
7. Il piede d’appoggio non solo è inclinabile, ma ha la possibilità di essere regolato nella sua estensione, in modo da accorciare, in caso di necessità, lo sbalzo esterno delle lame; questo può servire, per esempio, per aumentare al massimo la loro rigidità rispetto a materiali da tagliare eccessivamente flessibili.

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Da anni l’elettroutensile più venduto al mondo

Le cifre parlano da sole: Bosch IXO, ad oggi arrivato alla V generazione, ha rivoluzionato il modo di affrontare una delle operazioni basilari del bricolage. Per avvitare e svitare in ogni situazione e senza fatica, un solo piccolo attrezzo svolge la funzione di un set di cacciaviti manuali. Al di là delle ormai note caratteristiche, a decretare il successo di Bosch IXO è stato soprattutto il pubblico femminile che ne ha apprezzato l’estetica, la maneggevolezza e la funzionalità in ogni situazione. Ed in casa Bosch, per festeggiare questo importante traguardo, si sono dati da fare per renderlo ancora più interessante. Tempi di ricarica più brevi, un’illuminazione di nuova concezione e ergonomia migliorata: da oggi, Bosch IXO è ancora più gradevole da usare. Bosch

Le nuove caratteristiche di Bosch IXO V generazione

Accessori Ixo

• Accessorio Drill: Con questo accessorio è possibile eseguire fori fino a 5 mm di diametro. L’accessorio fora anche nel legno, nella plastica e nel gesso, persino dove altri devono gettare la spugna.
• Accessorio cavatappi: Stappare bottiglie come un professionista? Con Bosch IXO Vino è davvero facile.
• Accessorio macinaspezie: Con l’accessorio Macinaspezie, si può dare ai piatti un tocco personale premendo semplicemente un pulsante. Con il suo elegante design, si può utilizzare anche manualmente.
• Accessorio barbecue: Con l’accessorio Barbecue, IXO si accende la griglia premendo semplicemente un pulsante per portare la carbonella alla giusta temperatura in un batter d’occhio. Questo accessorio è ideale per accendere senza sforzi barbecue e bracieri, anche nella posizione più scomoda.