Con una nutrita gamma di diametri da 16 sino a 80 mm, la fresa è resa speciale dall’elevato tenore di Cobalto, dallo spessore variabile della cartella e dai profondi scarichi laterali, che permettono di aumentare sensibilmente efficacia e durata

Nuova FILP è una storica azienda italiana che sin dal 1888 produce utensileria professionale e che, dal 1924, continua a distribuire con il marchio Stella Bianca. L’azienda si è sempre distinta per la costante ricerca sui materiali e sui dettagli tecnici volti a risolvere le necessità dei professionisti. La fresa a tazza eccentrica HSS è una dimostrazione d’eccellenza: il livello qualitativo è elevatissimo; l’alto tenore di Cobalto permette di tagliare senza problemi anche i materiali abrasivi e l’acciaio inox; l’altezza utile di taglio raggiunge i 15-18 mm di spessore; infine, ma non ultima, l’eccentricità del taglio data dallo spessore variabile della cartella. In questo modo il dischetto di risulta si forma di un diametro nettamente inferiore a quello interno della fresa e, di conseguenza, la molla d’espulsione non incontra nessuna resistenza nell’espellerlo. Nuova Filp

Consigli per un buon utilizzo della fresa a tazza eccentrica HSS

1. Per ottenere i migliori risultati nell’esecuzione e per la durata dell’utensile è meglio utilizzare la fresa a tazza HSS su macchina stazionaria; in questo caso, un trapano a colonna. Per gli stessi motivi è importante è anche l’uso di un olio da taglio spray.
2. A seconda del diametro della fresa e del materiale da forare, ci si deve attenere a un regime massimo di rotazione consigliato; data l’ampia versatilità di utilizzo della fresa, che può quindi tagliare molti materiali, Stella Bianca fornisce un utile specchietto di riferimento per i regimi di rotazione da impostare (vedi pagina a fianco).
3. L’esecuzione del foro avviene in tempi molto brevi; al momento del superamento dello spessore, il disco di risulta viene immediatamente espulso dalla molla coassiale. Lo si può notare bene dalla foto che, non appena sollevata la fresa dal foro, mostra la molla liberamente estesa sino all’apice della punta di centratura.

Per determinare la velocità di rotazione consigliata bisogna dividere il Numero Fisso per il diametro della fresa in uso. Il dato ottenuto esprime i giri al minuto da impostare sul trapano. La fresa eccentrica HSS-E ha prezzi consigliati al pubblico a partire da euro 19,50 (Ø 16 mm).

Guarda il video della Fresa a tazza eccentrica HSS

La Minielettromontolit è concepita per il taglio di piastrelle di piccole dimensioni, ma il disco diamantato associato al raffreddamento ad acqua permette di affondare con relativa facilità anche nei materiali più duri

Ci sono situazioni in cui una tagliapiastrelle manuale non è sufficiente per praticare con efficacia e precisione il taglio degli elementi necessari a portare a termine un rivestimento: è quello che succede quando si lavorano materiali lapidei di spessore o durezza maggiore rispetto a quello di una comune piastrella.

La tagliapiastrelle Minielettromontolit assomiglia in tutto a una piccola sega da banco, realizzata in acciaio a tripla verniciatura e inox: in poco spazio concentra tutto ciò che occorre per garantire versatilità di utilizzo e precisione di taglio. è la compagna di lavoro ideale per piastrelle di piccole dimensioni, ma il piano garantisce un appoggio sicuro per lastre strette senza limiti in lunghezza, potendo effettuare tagli in diagonale fino a 250×250 mm.

Lo spessore, invece, può arrivare a 35 mm: questa possibilità è utile se si devono adattare gli elementi autobloccanti per le pavimentazioni esterne, eventualmente completando il taglio del mattoncino capovolgendolo, se di maggior spessore, oppure le pietre da rivestimento, che presentano un lato piano, ma quello a vista di forma irregolare. è molto più efficace e sicura di una smerigliatrice, anche perché la polvere prodotta dal taglio viene abbattuta dall’acqua che raffredda il disco (fornito di serie per ceramica e grès porcellanato).

Come funziona la tagliapiastrelle minielettromontolit

1. La tagliapiastrelle è equipaggiata con un disco diamantato professionale a corona continua molto sottile con il quale realizza tagli precisi e puliti sia su maioliche sia su monocotture e grès. Per evitare i surriscaldamenti, specialmente con le piastrelle più dure, e abbattere le polveri, il disco lavora a umido passando in una vaschetta da riempire d’acqua e svuotare a fine lavoro.
2. Il piano mobile d’acciaio inox ruota su un perno e si blocca in posizione con un pomolo a vite. La macchina è attrezzata con una guida in squadra scorrevole per i tagli a 90° e con una protezione in plastica sopra il disco contro gli spruzzi d’acqua.
3. Grazie a un accessorio specifico si possono eseguire tagli in diagonale appoggiando la piastrella al riscontro a 45°. Tenendo ferma la piastrella all’appoggio, si fa scorrere quest’ultimo lungo la sporgenza presente sulla guida in squadra fino a completare il taglio.
4. Il piano inclinabile permette anche di ottenere in cantiere le piastrelle “jolly”, cioè con lo spigolo molato a 45°, con le quali si possono rivestire gli spigoli delle colonne senza lasciare in vista il bordo non smaltato della piastrella.

Montolit 6050320 Tagliapiastrelle 75-P3 Masterpiuma

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La levigatrice da banco Einhell TC-US 400 ha due zone operative, una con disco e l’altra con nastro abrasivo, danno possibilità di levigare piccoli e medi pezzi di legno, contando sulla versatilità di un piano di lavoro e di una guida, entrambi regolabili nell’impostazione dell’angolo

Tutti gli elettroutensili che sono stati concepiti in versione da impugnare e stazionaria, pur operando con il medesimo principio, offrono differenti risultati se non, addirittura, permettono esecuzioni altrimenti impossibili. Non fa difetto a questa regola uno strumento come la levigatrice che, nella sua versione stazionaria, si arricchisce spesso di modalità operative diverse (orbitale e a nastro), diventando di fatto “combinata”, e di piani regolabili per disporre di un’ampia gamma di angolazioni di lavoro. Tutto questo apporta sicuramente una grande versatilità alla macchina.

Alla base di tutto sta la grande differenza d’approccio operativo, per cui, nel caso della macchina stazionaria è il pezzo in lavorazione che viene portato sulla parte attiva e non il contrario, come avviene su quelle da impugnare. Questo permette innanzi tutto di levigare pezzi di legno di piccole dimensioni, tenendoli con le mani o appoggiandoli sul piano regolabile, usufruendo di tutta la sensibilità che le nostre mani offrono, con l’aggiunta di avere completa visibilità sulla zona di lavoro: la conseguenza è quella di ottenere una precisione altrimenti impossibile.

In questo modo si possono realizzare facilmente superfici arrotondate o perfettamente piane, rifinite nella misura che desideriamo, a seconda della grana della carta vetrata montata sulla macchina. La levigatrice da banco Einhell TC-US 400, che proviamo in queste pagine, ha una piastra ad azione orbitale con diametro 150 mm e una barra per levigatura a nastro (larghezza 100 mm), orientabile da 0° a 90°. Il motore ha una potenza di assorbimento di 375 W, la velocità di avanzamento nastro è di 276 m/min. Il piano d’appoggio regolabile, posizionabile in entrambe le postazioni di levigatura, fornisce un eccellente supporto per la squadratura dei piccoli pezzi. La possibilità di impostare inclinazioni intermedie, amplia ulteriormente la versatilità della macchina. Einhell

Cosa troviamo nella confezione della Levigatrice da banco Einhell TC-US 400

La levigatrice da banco Einhell TC-US 400 viene consegnata con alcuni elementi smontati; sono tutte le parti mobili e di contorno, inclusa la piastra di levigatura con il suo carter protettivo e il pianetto regolabile, fatto in modo che sia rapidamente riposizionabile per l’utilizzo sia sul versante della levigatura orbitale, sia su quello della levigatura a nastro, mantenendo ovviamente la possibilità di regolazione continua dell’angolo di lavoro. La levigatrice da banco Einhell TC-US 400 ha un prezzo consigliato al pubblico di euro 108,80.

Allestimento

1. Per primo si monta il carter protettivo della piastra di levigatura; è una conchiglia di plastica che si fissa tramite 3 viti situate in posizione mediana, attorno al foro centrale.
2. La piastra si innesta sull’asse secondario e la si manda a fondo, portandola all’interno del carter, in modo che lateralmente sporga solo lo spessore del foglio di carta abrasiva.
3. Per bloccare la piastra sull’asse si usa la chiave a brugola, inserendola nell’apposita feritoia presente all’apice del carter protettivo. La chiave stringe la vite posta nello spessore del collare, mandandola in pressione sull’asse.
4. La parte bassa della piastra resta al di sotto del piano di lavoro, quindi va protetta per impedire che le dita possano entrare in contatto con la carta vetrata durante le lavorazioni. Si monta la lunetta di plastica fissandola con le sue viti.
5. Per montare il pianetto di lavoro sul lato della levigatura orbitale, ossia rivolto verso la piastra, si inserisce il suo braccetto di sostegno nell’apposito foro e si stringe la vite a testa esagonale con la chiave in dotazione. Il braccetto di sostegno, nel tratto in cui va a stringere la testa della vite, non ha sezione rotonda ma ha una fresatura piana in modo che la vite non solo ne impedisca il movimento longitudinale, ma anche la rotazione. In questo modo basta un solo attacco per tenere il pianetto fermo e orizzontale.
6. Un incavo sul piano di lavoro permette l’inserimento di una guida angolare, con possibilità di regolazione dell’angolo da 0° a ±60°, tenendo conto che con impostazione 0° la guida è esattamente perpendicolare al platorello.
7. Regolabile è anche il piano di lavoro, liberando una manopola che scorre nell’asola della scala graduata inferiore. In questo caso l’escursione possibile è da 0° a 45°.

Preparazione e regolazioni nastro

1. La postazione di levigatura a nastro ha due posizioni di lavoro: sopratutto per quella orizzontale, può bastare una piccola guida-fermo che va collocata come scontro al termine della corsa “utile” della striscia abrasiva. Si inseriscono le sue due staffe di ritegno sotto la protezione tonda di plastica.
2. La guida-fermo si blocca con una vite a testa esagonale di lato e due viti a passo metrico che attraversano la protezione di plastica e vanno a mordere nelle sedi delle staffe sottostanti.
3. Prima di avviare la macchina bisogna verificare che il nastro scorra liberamente, facendolo procedere con una mano, controllando che non tocchi nei carterini e nelle protezioni di contorno. Se così fosse è necessario allentarli e lasciare più aria attorno all’abrasivo.
4. Per la sostituzione del nastro abrasivo, quando necessaria, bisogna smontare la parte inferiore del carter protettivo, svitando le viti che lo trattengono; quindi si tira la leva laterale che agisce avvicinando i due rulli tensionatori. In questo modo il nastro può essere sfilato lateralmente.
5. Dopo ogni sostituzione del nastro, ma anche al primo avvio della macchina, è necessario controllare che questo, scorrendo sui rulli, resti in posizione centrale. Con una mano lo si fa scorrere verificando la tendenza a deviare di lato e, se necessario, si agisce sulla manopola laterale che permette di correggere il parallelismo di rotazione dei rulli.
6. La posizione di levigatura verticale si ottiene sollevando la barra portanastro; per farlo si devono rilasciare due viti a testa esagonale che la bloccano saldamente, com’è naturale durante ogni sessione operativa.
7. Con il nastro in posizione verticale, potrebbe non essere sufficiente la piccola battuta di metallo; in questo caso va rimossa per collocare al suo posto il piano di lavoro inclinabile. Per il bloccaggio del piano su questo fronte, la levigatrice da banco Einhell TC-US 400 ha una sede specifica per il braccio di sostegno. Anche in questo caso il piano di lavoro va regolato in modo che sia più vicino possibile all’abrasivo, pur lasciando il nastro libero di scorrere liberamente senza toccare parti fisse. Va tenuto conto che in entrambe le modalità operative fra piano di lavoro e carta abrasiva non dovrebbero esserci più di 1,6 mm di dis
   tanza.

Tenendo montate sulla macchina carte abrasive di grana differente si può disporre di una zona di lavoro per la sgrossatura rapida dei pezzi (grana grossa) e di una che ne permette la finitura (grana fine), a tutto vantaggio della comodità e della velocità d’esecuzione, fermo restante il fatto che i due sistemi di levigatura agiscono in modo molto diverso e per certe lavorazioni non sono intercambiabili.

Piedini antivibrazioni

La levigatrice da banco Einhell TC-US 400 dispone di una base d’appoggio ampia, che garantisce molta stabilità alla macchina durante l’utilizzo. I quattro piedini di gomma morbida, in dotazione, sono conformati per incastrarsi negli angoli della base e non hanno bisogno di viti per essere bloccati. Grazie ai piedini, la levigatrice non scivola sulle superfici e si riesce a utilizzare senza ulteriori sistemi di blocco nella maggior parte delle occasioni di lavoro. Infatti non è mai necessario applicare molta pressione sulle zone attive della macchina per ottenere l’effetto voluto, anzi, è molto meglio rimanere “leggeri” per poter manovrare nel modo più fluido e armonico possibile il pezzo sull’abrasivo. Inoltre, applicando troppa forza si mette il motore sotto sforzo, in condizione di possibile surriscaldamento.

Il design compatto della nuova levigatrice orbitale KA450 di BLACK+DECKER la rende particolarmente adatta a levigature su superfici e spazi ristretti (quali stipiti di porte o infissi di finestre), consentendo all’utilizzatore una maggior prossimità all’area di lavoro e garantendo un miglior controllo del prodotto.

L’impugnatura gommata consente di realizzare levigature ad una mano e l’interruttore a pressione è dotato un efficace sistema di bloccaggio: levigature prolungate più confortevoli, nessun rischio di accensione involontaria! Il sistema di aspirazione della polvere integrato consente di mantenere l’area di lavoro sempre pulita e le basse vibrazioni del prodotto garantiscono  il massimo comfort in uso.

Cosa include la confezione

• Levigatrice orbitale KA450 1/4 di foglio
• Sacchetto raccoglipolvere dotato di sistema filtrante
• 1 foglio abrasivo a maglia lavabile e riutilizzabile più volte

Caratteristiche tecniche della levigatrice orbitale KA450

Consulta la scheda tecnica della levigatrice orbitale Black+Decker sul sito ufficiale

Due tipi di metro robusti non solo per durare, ma anche per essere utilizzati al meglio nelle misurazioni più difficoltose. Le scale di lettura sono innovative e permettono una facilissima identificazione della misura corretta

La precisione è ovviamente la caratteristica fondamentale per un metro o un flessometro Metrica; tuttavia sono importantissimi anche altri parametri fra i quali, in linea generale, non è certo ultima la robustezza. Questo concetto non è per nulla scontato perché va sviluppato intorno ad alcune precise funzionalità del metro. Con il flessometro Metrica capita spessissimo di prendere misure orizzontali, anche di cospicuo valore; in questo caso è necessario estrarre una buona parte di avvolgibile e mantenerla tesa per andare in appoggio contro una parete oppure agganciare il bordo di un rilievo da cui misurare la distanza. In questa delicata fase non c’è cosa più fastidiosa e inopportuna di un flessometro che non riesce a mantenere la posizione e si piega repentinamente con il classico schiocco. Ovviamente con un metro avvolgibile da 5 metri non si può pretendere di estrarlo tutto, ma quasi la metà sì. Con il metro a stecche il problema è diverso ma non cambia molto nella sostanza: in questo caso ogni stecca è incernierata con una successiva ed è lì che deve svilupparsi una rigidità controllata, che permetta al metro di restare diritto durante le misurazioni e di essere ripiegato per riporlo, senza opporre troppa resistenza. Metrica

Il metro a stecche Metrica dimostra una resistenza molto elevata alla flessione forzata laterale (1). Anche se non dovrebbe mai essere sottoposto a tali torture, è bello sapere che lo strumento garantisce una tale robustezza. Assolutamente utile, e grande pregio, è la capacità di mantenere la sua estensione (2), senza che il primo snodo si pieghi sotto il peso della parte a sbalzo.

Il metro a stecche e il flessometro metrica hanno l’innovativa graduazione a tratti di lunghezza

Il metro a stecche e il flessometro Metrica sono “new graduation”, ovvero hanno l’innovativa graduazione a tratti di lunghezza variabile (design registrato); i trattini che indicano un numero pari di millimetri terminano con un pallino, quindi la lettura risulta estremamente facilitata ed è impossibile confondere una tacchetta con quella limitrofa. Il metro a stecche è di plastica, non è conduttore, non graffia le superfici e ha snodi a doppia molla, antiusura, con scatto anche a 90°. Costa euro 7,00. Il flessometro Metrica ha cassa cromata in ABS resistente agli urti; la larghezza dell’avvolgibile è 25 mm; la graduazione è doppia: sopra è orizzontale, sotto è verticale. Costa euro 10,80.